將精密光亮鋼管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結晶溫度以下)，保溫一段時間，然后緩慢冷卻，以消除各種精密光亮鋼管內應力的退火工藝。

　　在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產生內應力。多數情況下，在工藝過程結束后，金屬內部將保留一部分殘余應力。殘余應力可導致工件破裂、變形或尺寸變化，殘余應力也提高金屬化學活性，在殘余拉應力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此，殘余應力將影響小口徑精密光亮鋼管的使用性能或導致工件過早失效。

　　進行去應力退火時，小口徑精密光亮鋼管在一定溫度作用下通過內部局部塑性變形(當應力超過該溫度下材料的屈服強度時)或局部的弛豫過程(當應力小于該溫度下材料的屈服強度時)使殘余應力松弛而達到消除的目的。在去應力退火時，工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500～550℃，精密光亮鋼管為500～650℃，有色金屬合金沖壓件為再結晶開始溫度以下)，保持一段時間后，緩慢冷卻，以防止產生新的殘余應力。

　　去應力退火并不能完全消除精密光亮鋼管內部的殘余應力，而只是大部分消除。要使殘余應力徹底消除，需將小口徑精密光亮鋼管加熱至更高溫度。在這種條件下，可能會帶來其他組織變化，危及精密光亮鋼管的使用性能。